AG-3.1.7.5热控专业

7.5 热   控   专   业

7.5.1 通用规定：

1 调试前调试人员应熟悉被试系统、设备及其状态，与运行设备有联系的系统应采取隔离措施。

2 工作场所应有充足的照明，在电子间、工程师站、控制室等地点，应设有事故照明。

3 运行中处理热控设备缺陷应按规定程序进行，并做好相应的安全技术措施。

4 在带电的盘、台、柜进行工作时，应先验明带电部位，做好安全技术措施，并设专人监护。

5 严禁在带压设备或管道上增加或更换取源部件或敏感元件。

7.5.2 热控电源、气源和接地应符合下列规定：

1 分散控制系统供电电源：

1） 分散控制系统受电前，应确认供电电源容量和电源开关容量、保护与报警功能、供电电源快速切换时间、

AO 和DO 供电方式及电压等级应满足设计要求。

2） 试运行中如发现电源开关跳闸或电源熔断器熔断，应查明原因并消除后，方可恢复供电。

2 仪用压缩空气：

1） 系统管道冲洗干净，无泄漏，过滤器或减压阀的减压及排水功能正常。

2） 确认气源压力满足控制要求，参数显示、压力控制、联锁保护报警功能正常。

3 热控装置接地：

1） 热控系统及设备接地系统的连接，应符合设计和制造厂的相关要求。机柜接地系统应连接可靠。

2） 热控仪表及设备的外壳、仪表的盘台、箱柜等应可靠接地。

3） 除设备厂家有特殊要求外，热控系统的接地（机柜外壳、电源地、屏蔽地、逻辑地）应可靠连接至热控接地母排，与设计要求的接地极相连。

4） 除设备厂家有特殊要求外，机柜屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的总屏蔽层以及对绞线的屏蔽层均应保证单端可靠接地，并保持电气连接的全程连续性。

5） 屏蔽接地与热控保护接地系统应单独设置，严禁混用。

7.5.3 测量及控制仪表应符合下列规定：

1 冲洗仪表管前应与运行人员取得联系，冲洗的管道应固定好。初次冲管压力一般应不大于0.49MPa。冲管时管道两端均应有人并相互联系。初次冲洗时，操作一次门应有人监护，并先做一次短暂的试开。

2 操作酸、碱管路的仪表、阀门时，应做好防护措施，不得将面部正对法兰等连接件。

3 校验氢纯度表时，应确保场地通风良好，不得将氢气瓶搬入室内，排气管应接到室外，作业地点严禁烟火。氢盘投入运行后应挂“氢气运行，严禁烟火”的警示牌。

4 氧气表严禁沾染油脂。

5 试运行中的表计如因更换或修理而退出运行时，仪表阀门和电源开关的操作均应遵照规定的顺序进行。泄压、停电之后，在一次阀门和电源开关处应挂“有人工作，严禁操作”的警示牌。

7.5.4 控制系统应符合下列规定：

1 分散控制系统受电前应制定相应的方案或措施。

2 在控制系统首次通电时，应测试每路电源电缆的绝缘电阻，符合要求后方可送电。

3 DCS 与电厂电气系统共用一个接地网时，控制系统接地线与电气接地网只允许有一个连接点，且接地电阻应小于0.5Ω。

4 严禁在控制系统中使用非本系统的软件，未经测试确认的各种软件禁止下载到控制系统中，应建立有针对性的控制系统防病毒措施，严禁外来储存设备与 DCS 系统驳接。

5 控制系统的逻辑组态及参数修改、软件的更新与升级、保护联锁信号的临时强制与解除均应按程序流程进行，且只能由调试专职工程师进行操作，并有人监护记录。

6 应制定分散控制系统全部操作员站出现故障和通信总线故障（上位机“黑屏”或“死机”）保证机组安全的应急预案，并模拟演练、评价。

7 热工保护联锁试验应实际传动，条件不具备时应在现场信号源点处模拟试验条件进行试验。

7.5.5 就地设备应符合下列规定：

1 远方操作设备及调节系统执行器的调整试验，应在有关的热力设备、管路充压前进行，充压后进行调整试验时，应采取防止误排汽、排水伤人的措施。

2 被控设备、操作设备、执行器的机械部分、限位装置和闭锁装置等，未经就地手动操作调整并证明工作可靠时，不得进行远方操作。进行就地手动操作调整时，应有防止他人远方操作的措施。

3 电动、气动阀门与执行机构进行远方操作时，远方操作人员与就地工作人员应保持联系，及时处理异常情况。

4 在进行油角阀、吹扫阀、雾化阀的调整试验工作前，应由运行人员关闭相应的手动隔离门，并设置“有人工作，禁止操作” 警示牌后，方可进行工作。