6.4 停工待检点检查
6.4.1 项目监理机构应组织停工待检点检查。停工待检点检查包括下列主要工作:
1 停工待检点工序已施工完成,经施工单位自检合格并申请验收。
2 监理人员在约定的时间到工程现场进行检查验收,必要时通知建设单位、勘察设计单位等相关单位参加。
3 停工待检点未经检查验收或检查验收不合格,不得进入下一道工序施工。
6.4.2 项目监理机构应检查的土建专业工程停工待检点的主要内容见表6.4.2。
表6.4.2 土建专业工程停工待检点检查的主要内容
停工待检点 | 主要内容 |
土方回填 | 1)基底处理,符合设计及规范要求。 2)分层压实系数符合设计要求。 3)边坡坡度符合设计要求。 4)标高偏差:柱基、基坑、基槽:-50~0mm;场地平整:人工±30mm,机械±50mm,管沟-50~0mm,地(路)面基层-50~0mm。 5)回填土料符合设计要求。 6)分层厚度及含水量符合设计要求。 7)表面平整度:柱基、基坑、基槽≤20mm,挖方场地平整:人工≤20mm,机械≤30mm,管沟≤20mm,地(路)面基层≤20mm |
钢筋安装 工程 | 1)钢筋品种、级别、规格和数量符合设计要求。 2)焊接(机械连接)接头质量符合《电力建设施工质量验收规程 第1部分:土建工程》DL/T5210.1附录C规定。 3)纵向受力钢筋连接方式符合设计要求。 4)接头位置宜设在受力较小处。 5)受力钢筋焊接(机械连接)接头设置宜相互错开,在连接区段长度为35d且≥500mm范围内,接头面积百分率符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204要求。 6)绑扎搭接接头:同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开。 7)钢筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,按设计要求配置箍筋,当设计无具体要求时,符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204要求。 8)钢筋网:网片长、宽偏差±10mm,网眼尺寸偏差±20mm,网片对角线差≤10mm。 9)钢筋骨架:长度偏差±10mm,宽、高度偏差±5mm。 10)受力钢筋保护层厚度:基础偏差±10mm,柱梁偏差±5mm,板、墙、壳偏差±3mm。 11)箍筋、横向钢筋间距偏差±20mm。 12)钢筋弯起点位移≤20mm。 13)预埋件:中心位移≤5mm,水平高差0~3mm。 14)插筋:中心位移≤5mm,外露长度偏差0~10mm |
混凝土原材料及配合比 | 1)水泥检验:水泥进场检验合格,水泥出厂时间在有效期内,大体积混凝土水化热性能检验合格。 2)混凝土外加剂使用符合《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119要求。 3)氯化物及碱含量符合《混凝土结构设计规范》GB 50010要求。 4)配合比设计符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55要求 |
模板安装 工程 | 1)模板及其支架根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件设计。 2)隔离剂:在涂刷模板隔离剂时,不得污染钢筋和混凝土接槎处。 3)预埋件、预留孔(洞)齐全、正确、牢固。 4)预埋件制作、安装符合《电力建设施工质量验收规程第1部分:土建工程》DL/T 5210.1要求。 5)施工缝、变形缝设置符合设计要求。 6)预埋螺栓固定架具有足够强度、刚度、稳定性,符合《电力建设施工质量验收规程第1部分:土建工程》DL/T 5210.1要求。 7)预埋螺栓规格、数量符合设计要求。 8)预埋螺栓安装质量:同组螺栓中心与轴线相对位移偏差≤2mm,各组螺栓中心之间相对位移偏差≤1mm,顶标高偏差5~10mm,垂直偏差≤L6/450。 9)模板安装:模板接缝不应漏浆,模板与混凝土接触面清理干净,浇注混凝土前,模板内杂物清理干净。 10)轴线位移≤5mm。 11)标高偏差:有装配件的支承面-10~0mm,其它±5mm。 12)截面尺寸偏差±5mm。 13)孔洞尺寸偏差0~10mm。 14)全高垂直度≤5mm。 15)孔洞中心偏差≤10mm。 16)模板表面平整度≤5mm |
模板拆除 工程 | 1)检查同条件养护试件强度试验报告,底模及支架拆除时混凝土强度符合设计要求。 2)预应力构件不应在建立预应力前拆除。 3)后浇带模板拆除和支顶按技术方案执行。 4)侧模拆除,混凝土强度能保证其表面及棱角无损伤 |
砖砌块、混凝土小型砌块砌体工程 | 1)砌体:砖、砌块、外加剂质量检验报告和试验报告合格。 2)砂浆试块试验报告合格。 3)斜槎留置符合要求。 4)灰缝饱满度符合要求。 5)基础防潮层符合要求。 6)垂直度及轴线位移符合要求 |
填充墙砌体工程 | 1)砌体强度等级符合设计要求,检查砌体性能检测报告。 2)砂浆强度等级,检查砂浆试块试验报告。 3)填充墙砌至接近梁、板底时,留一定空隙,待填充墙砌完并至少间隔14天后,再将其补砌挤紧 |
钢结构焊接工程 | 1)焊接材料的品种、规格、性能符合设计要求。 2)焊工检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 3)检查超声波或射线探伤记录。 4)重要钢结构采用的焊接材料,检查复试报告。 5)焊接材料与母材匹配。 6)焊缝表面质量。 7)要求熔透的组合焊缝焊脚尺寸允许偏差为0~4mm |
钢结构高强度螺栓连接工程 | 1)钢结构连接用材料的品种、规格、性能。 2)摩擦面抗滑移系数的试验和复验。 3)高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数或扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验。 4)终拧扭矩符合规范要求 |
钢结构安装工程 | 1)主体结构整体垂直度≤H5/1000,且≤25.0mm,整体平面弯曲≤L2/1500,且≤25.0mm,L2为构件长度、H5为柱高度。 2)钢构件无变形或涂层脱落。 3)设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm。 4)基础和支承面符合设计及规范要求。 5)屋架、桁架、梁及受压杆件的跨中垂直度、侧向弯曲矢高符合《电力建设施工质量验收规程第1部分:土建工程》DL/T 5210.1的要求 |
钢结构防腐涂料涂装 工程 | 1)涂装前钢材表面除锈符合设计。 2)涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能符合设计要求。 3)涂料涂装遍数、涂层厚度符合设计要求。 4)涂层厚度偏差:符合《电力建设施工质量验收规程第1部分:土建工程》DL/T 5210.1要求 |
钢结构防火涂料涂装 工程 | 1)基层检查,无油污、灰尘和泥沙等污垢。涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装符合设计要求。 2)防火涂料的品种和技术性能符合设计要求。 3)检查钢结构防火涂料的黏结强度、抗压强度复检报告。 4)防火涂料的涂层厚度:薄涂型符合有关耐火极限的设计要求;厚涂型,80%及以上面积符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85% |
压型金属板安装工程 | 1)金属压型板及其原材料的品种、规格、性能符合设计要求。 2)基板质量无裂纹、剥落、擦痕及颜色不均匀等缺陷。 3)连接件位置、数量、间距当符合《电力建设施工质量验收规程第1部分:土建工程》DL/T 5210.1要求。 4)泛水板、包脚板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能符合设计要求。 5)组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支撑长度符合设计要求,且≥50mm。 6)搭接长度符合《电力建设施工质量验收规程第1部分:土建工程》DL/T 5210.1要求 |
屋面淋水或蓄水试验 | 1)防水层及细部无渗漏和积水 |
屋面保温层工程 | 1)保温材料:屋面工程所采用的防水、保温隔热材料有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等符合设计要求。 2)保温层含水率符合设计要求。 3)保温层的敷设:松散保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确;板状保温材料:紧贴基层,铺平、垫稳、拼缝严密,找坡正确;整体现浇保温层:拌合均匀,分层铺设,压实适当、表面平整,找坡正确。 4)排气孔的留设:排气道纵横贯通,不得堵塞。排气管安装牢固、位置正确、封闭严密。 5)整体保温层表面平整度:无找平层,≤5mm;有找平层,≤7mm |
屋面防水层工程 | 1)卷材及其配套材料质量:屋面工程所采用的防水、保温隔热材料有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等符合设计要求。 2)防水层性能:卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 3)防水细部构造:天沟、檐槽、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造符合要求。 4)卷材接缝与收头质量:搭接缝粘接牢固,密封严密,不得有皱褶、翘边和鼓泡缺陷,收头与基层粘接并牢固,缝口封严,不得翘边。 5)排气孔道的留设:排气道纵横贯通,不得堵塞,排气管安装牢固,位置正确,封闭严密。 6)保护层:防水材料上面的保护层铺撒或涂刷均匀,粘接牢固。 7)卷材铺贴方向正确,铺贴符合规范要求。 8)卷材搭接宽度偏差大于等于-10mm |
接地装置 安装工程 | 1)接地装置的接地电阻值测试符合设计要求。 2)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置在地面以上按设计要求位置设置测试点。 3)防雷接地人工接地装置的接地干线埋设经人行通道处埋深≥1m,且采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。 4)接地模块顶面埋深≥0.6m,接地模块间距≥模块长度的3倍~5倍。接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2倍~1.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。 5)接地模块垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。 6)接地装置埋深、间距和搭接长度符合《电力建设施工质量验收规程 第1部分:土建工程》DL/T 5210.1规定。 7)接地装置材质和最小允许规格符合设计要求。 8)接地模块集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块的材质相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢,引出线至少2处 |