DJ-3.5.2.8隐蔽工程验收

隐蔽工程

验收的主要内容

发电机穿转子前检查

1）定子绕组及紧固件外观绝缘层无损伤，紧固件和绑扎件无松动，绕组绝缘电阻≥1MΩ/kV。

2）定子铁芯外观无锈蚀损伤，无松动及金属性短路，槽楔外观检查无断裂，松动，通风道通畅检查无杂物堵塞。

3）测温元件绝缘良好，屏蔽接地可靠。

4）绝缘水管与端盖间无碰触，各绝缘水管无碰触，绝缘水管外形无凹瘪，管道畅通。

5）定子膛内应清洁无灰尘，严禁遗留物。

6）转子铁芯通风孔通风试验符合厂家要求，绕组引线与集电环连接牢固，且接触良，平衡物固定牢固，无变动，风扇叶安装牢固，无破损裂纹，集电环外表面检查光滑，无锈斑、伤痕，绕组绝缘电阻≥0.5MΩ。

共箱、离相封闭母线安装检查

1）封闭母线及绝缘子外观无损伤、变形，光洁无裂，内部清洁，无遗留物。

封闭母线调整相邻两相母线外壳中心距离偏差≤±5m，伸缩节连接≤±10mm，外壳与设备端子罩法兰连接距离偏差≤±10，母线导体或外壳采用对接焊接时，纵向偏差≤±5m，母线导体或外壳采用搭接焊接时，纵向偏差≤±15mm，导体与外壳不同心度偏差≤±5mm。

2）封闭母线应采用氩弧焊焊接，焊接材料与母材相同且清洁、无氧化层，坡口两侧50mm范围内表面处理清洁、无氧化层，焊后的弯折度、焊缝加强高度、焊缝咬边深度、焊缝表面应符合标准规定，无可见裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷。

3）封闭母线外壳及金属部分应可靠接地，密封性良好

发电机氢冷器、励磁机空冷器、主变压器冷却器密封试验

1）油系统试验压力符合制造厂要求。

2）承压时间为30min。

3）水系统试验压力符合制造厂要求。

4）承压下检查，应严密，无渗漏。

5）冷却器试压后应循环冲洗洁净

变压器（电抗器）真空注油及密封试验

1）绝缘油试验合格。

2）真空度符合制造厂家规定。

3）油标指示与油枕油面高度符合制造厂规定。

4）热油循环后油质试验合格。

5）所有焊缝及结合面密封无渗漏

站用高低压配电装置母线检查

1）母线表面漆层或绝缘护套完好。

2）绝缘子完好并擦拭干净。

3）母线不受额外应力。

4）母线金属不构成闭合磁路。

5）母线与上部压板间隙为1mm以内。

6）母线接头接触面平整。

7）母线接头涂有电力复合脂。

8）母线连接螺栓规格符合设计要求。

9）抽检螺栓连接力矩值符合设计要求。

10）母线连接螺母均在维护侧。

11）螺杆露出螺母扣数为3扣。

12）母线伸缩节完好

直埋电缆隐蔽前检查

1）电缆沟深度宽度合格。

2）沟内无石块建筑垃圾。

3）电缆上下铺沙或软土深度符合设计要求。

4）电缆间距符合设计要求。

5）电缆与其它管道、建筑物最小距离应满足规定。

6）电缆上部采用保护措施应可靠。

7）电缆接头处有设标志桩。

8）回填土应经分层夯实。

9）电缆沟回填后应设有标志桩

屋内、外接地装置隐蔽前检查

1）接地沟深度应符合设计要求。

2）水平接地体垂直接地体材质规格。

3）接地装置连接方法符合设计要求。

4）接地体搭接长度、焊接面数符合标准规定。

5）水平与垂直接地体连接方法符合设计要求。

6）焊接处的防腐措施符合设计要求。

7）接地装置顶面距地面高度符合规范及设计要求。

8）沟内无石块及建筑垃圾

基础槽钢隐蔽前检查

1）槽钢安装工程量符合设计要求。

2）槽钢尺寸及位置。

3）槽钢安装允许偏差。

4）型号规格符合设计要求。

开关柜及桥箱母线隐蔽前检查

1）相间距离偏差符合设计要求。

2）母线平置时母线与支持器上部夹板间隙符合验收标准。

3）母线立置时上部夹板与母线的距离符合验收标准。

4）母线与支持器间应力检查合格。

5）同相多层母线层间间隙符合验收标准。

6）母线在绝缘子上的固定点符合设计要求。

7）搭接面符合设计要求。

8）连接螺栓与孔径匹配。

9）螺栓穿入方向应正确。

10）螺栓紧固后露扣数符合验收工艺要求。

11）连接螺栓相邻垫圈间隙无间隙。

12）带电体间及带电体与其他物体间距离满足安全净距的要求。

13）母线连接螺栓紧固

组合电器设备封盖前检查

1）母线及气室筒内壁平整无毛刺。

2）母线外观清洁，无氧化物、划痕及凹凸不平。

3）插件及载流部分检查光洁,无锈蚀。

4）密封槽及法兰面光洁、无伤痕。

5）法兰连接导销无卡阻。

6）密封垫（圈）完好，清洁,无变形。

7）连接螺栓紧固力矩符合制造厂规定。

8）绝缘部件清洁、无受潮、无变形。

9）盆式绝缘子检查清洁无裂纹