DJ-3.6.1.9 施工方案审查

5.8 施工方案审查

5.8.1 施工方案审查应包括下列基本内容：

1. 编制、审核、批准程序符合要求。一般施工方案由施工单位项目技术人员编制，项目安全、质量管理人员审核，项目技术负责人批准。

2. 编制依据和施工图设计文件应为有效版本。

3. 施工方案内容完整，符合已批准的施工组织设计要求，主要内容宜包括工程概况、编制依据、施工计划、施工方法、施工质量安全保证措施、劳动力计划、应急处置措施、计算书及相关图纸等。

4. 施工拟投入的资源配置合理，满足工程进度计划，符合现场施工需求。

5. 施工方案在技术上可行，施工工艺流程合理，施工方法得当，并有利于保证工程质量、安全和进度。

6. 质量保证措施有效，并具有针对性。

7. 进行危险源辨识、环境因素识别及风险分级，施工安全保证措施充分、合理，包括组织保障措施、技术措施、监测监控措施等。

5.8.6 汽机专业应审查的主要施工方案见表5.8.6

表5.8.6汽机专业主要施工方案

5.8.7汽机专业的施工方案审查还应包括下列主要内容：

1. 汽机/燃机房行车安装审查的主要内容：

1) 行车部件的吊装机械选型应正确，吊装作业应有防止部件碰伤的临时保护措施并根据设备构件最大单件重量、吊装方式等因素采取必要的力学计算。支撑行车的桥架厂房为单排柱子时，在未装屋架使厂房形成框架以前不得起吊，特殊情况下须提出措施。

2) 行车大梁就位于轨道后临时保护措施应完善、可靠。

3) 行车负荷试验项目应齐全，负荷重量及试验时间负荷标准规定。

2. 汽轮机本体安装施工方案审查的主要内容：

1) 汽缸存放过程应有防止变形措施，加工面及螺栓孔应有防止碰伤及锈蚀措施

2) 汽轮机吊装作业应有防止设备变形、碰伤的临时保护措施并根据设备构件最大单件重量、吊装方式等因素采取必要的力学计算，转子吊装应有保证水平的措施，汽轮机起吊重量为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程使还应吊装方案专家论证的真实性及有效性。

3) 汽轮机负荷分配及碰缸试验所采用的方法应符合制造厂及设计要求，试验所需的施工机械、工器具、施工人员及工种应齐全，满足试验需要。

4) 汽轮机支持轴瓦间隙、油挡间隙、推力轴承间隙、通流间隙、汽封间隙、转子仰度的测量、调整工艺流程应准确，偏差值应符合制造厂及设计要求。

5) 汽轮机联轴器装配及找中心工艺流程应准确，中心偏差值应符合制造厂及设计要求。

6) 汽轮机低压缸外缸焊接应有控制汽缸变形的措施。

7) 汽轮机扣盖作业应有洁净化施工措施，扣盖检查项目应齐全，扣盖顺序、流程应准确。

8) 汽轮机二次灌浆所采用工艺应能保证内部填充密实，养护质量标准应符合设计要求。

3. 发电机定子吊装、穿转子施工方案审查的主要内容：

1) 发电机定子吊装、穿转子作业应有防止设备碰伤的临时保护措施并根据设备构件最大单件重量、吊装方式等因素采取必要的力学计算，发电机定子、转子起吊重量为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程还应吊装方案专家论证的真实性及有效性。

2) 发电机穿转子作业应有相应的清洁度保证措施以确保穿转子过程中无异物遗留在定子内膛。

3) 转子起吊时应有相应保护措施防止转子受损。

4) 穿转子顺序、流程应正确，穿转子过程中应采取有效措施检测并控制转子水平度。

4. 汽机主要辅机安装施工方案审查的主要内容：

1) 驱动汽轮机吊装作业应有防止设备变形、碰伤的临时保护措施并根据设备构件最大单件重量、吊装方式等因素采取必要的力学计算。

2) 驱动汽轮机支持轴瓦间隙、油挡间隙、推力轴承间隙、通流间隙、汽封间隙、转子仰度的测量、调整工艺流程应准确，偏差值应符合制造厂及设计要求。

3) 各类辅机联轴器装配及找中心工艺流程应准确，中心偏差值应符合制造厂及设计要求。

4) 驱动汽轮机扣盖作业应有洁净化施工措施，扣盖检查项目应齐全，扣盖顺序、流程应准确。

5) 大型立式泵转子吊装作业应有防止碰伤转子和绝缘的临时保护措施。

6) 离心泵单体试运质量标准和检验方法应符合制造厂及设计要求。

7) 各类辅机二次灌浆所采用工艺应能保证内部填充密实，养护质量标准应符合设计要求。

5. 汽轮机油系统冲洗施工方案审查的主要内容：

1) 油箱清理工艺应符合洁净化要求，供油系统中所有过滤器的滤芯、节流孔板已全部取出。

2) 油系统冲洗作业应备好沙箱、灭火器等消防用具和操作人员防护用品。

3) 油系统冲洗顺序应合理，冲洗前所安装的临时管路、堵板应正确、无遗漏。

4) 油系统冲洗作业所采用的滤油机型号及性能应满足现场施工需求。

5) 施工方案中油系统冲洗后油样合格标准应不低于《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》（DL/T 5210.3-2018）中所注明的油样合格等级。

6. 凝汽器组装就位施工方案审查的主要内容：

1) 凝汽器壳体部件吊装应有保证部件平稳性、防止变形的措施。

2) 凝汽器组装顺序应正确。

3) 凝汽器管板、隔板位置安装调整工艺应合理、有效。管板间距偏差；管板、隔板对底板的垂直度偏差以及管板隔板相对应管孔中心偏差均可控制在制造厂及设计要求范围以内。

4) 凝汽器冷却管穿装作业应有防止冷却管与隔板及管板冲撞措施

5) 凝汽器灌水试验应有可靠水源，孔洞的临时堵板应完善，加装临时支撑的强度及稳定性应经过力学计算。

6) 凝汽器组装应包含洁净化施工管控措施，确保凝汽器组装过程中内部无异物遗留。

7. 除氧器及加热器安装施工方案审查的主要内容：

1) 除氧器及加热器吊装作业应有防止设备碰伤的临时保护措施并根据设备构件最大单件重量、吊装方式等因素采取必要的力学计算，除氧器及加热器起吊重量为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程还应吊装方案专家论证的真实性及有效性。

2) 除氧器及加热器就位中心线偏差、垂直偏差及水平度偏差调整工艺应合理、有效，确保偏差值符合设计要求。

3) 除氧器及加热器安装施工方案应包含容器内部清理措施，确保容器内部无异物遗留。

8. 四大管道安装施工方案审查的主要内容：

1) 应有四大管道（含支吊架）到场后的存放、保管措施，防止管道出现锈蚀、污染等。

2) 应有四大管道临抛时保护措施，防止管道发生脱落。

3) 所采用的管道支吊架偏装值检测方法应可靠，测量结果能准确反映支吊架偏移量。

4) 应考虑完整的吹管方案，已注明相应的吹管预留口。

5) 应包含管道内部清洁度管控措施，防止管道内部有异物遗留。

9. 循环水管安装施工方案审查的主要内容：

1) 需现场卷制的循环水管应有卷制过程中的弧度、管径和椭圆度的控制措施，管道规格尺寸应符合设计要求。

2) 需现场卷制的循环水管喷砂及防腐质量标准应符合设计及标准规定。

3) 循环水管喷砂及防腐作业区应有相应的防风、防雨及防止环境污染的措施。

10. 化水处理系统及装置安装施工方案审查的主要内容：

1) 衬塑管道电火花试验应符合《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》（DL/T 5210.3-2018）的要求。

2) 除盐水箱内部防腐等有限空间作业应有相关安全措施。

3) 阴床、阳床、混床、过滤器等罐体的吊装就位施工方法。

11. 燃气轮机发电机组就位及安装施工方案审查的主要内容：

1) 燃气轮机轴系找中心要求应与厂家技术文件一致。

2) 应有发电机大轴硬度、轴承渗透、超声试验的安排。

12. 厂区燃气管道安装施工方案审查的主要内容：

1) 应有管道耐压试验、严密性试验的具体安排。

2) 应有管道吹扫的相关安排，吹扫方案应安全合理，符合现场实际，并能满足相关技术要求。

3) 应有法兰跨接、接地的相关施工内容，并符合技术文件的要求。

4) 对有地埋管的工程，应落实防腐措施，并有隐蔽前的相关检查安排。

13. 燃气轮机卸车就位施工方案审查的主要内容：

1) 燃气轮机及燃气轮机吊装就位过程应与已有土建结构无冲突。

2) 吊装机械应有足够活动空间。

3) 吊装安全性应经过复核并有具体计算过程。

14. 燃气轮机进气系统安装施工方案审查的主要内容：

1) 进气系统吊装安全性应经过复核并有具体计算过程。

2) 应有燃气轮机进气调节装置标定的具体安排。

3) 进气系统安装应包含内部清洁度管控措施，防止进气系统内部有异物遗留。

15. 天然气调压站安装施工方案审查的主要内容：

1) 应有动火作业工作票制度。

2) 在通气区域施工时应有防火防爆的相关技术措施。

3) 应有设备检漏的相关工作安排。

5.8.8 热控专业应的主要施工方案见表5.8.8。

5.8.13 绿色施工方案审查还应包括下列主要内容：

1. 应符合法律法规和工程建设标准的规定。

2. 应有环境保护措施、节材措施、节水措施、节能措施、节地与施工用地保护措施。

3. 应包含组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理。

4. 应有防止噪音、光污染措施。

5. 应有锅炉酸洗、化学制水等污废水治理、排放标准和措施。

6. 应有粉尘抑制、水土流失、绿化、覆盖、施工垃圾、油料、固体废弃物、危险化学品残留物、生活垃圾和生活废水、厨余物等处理措施。

7. 应有放射源储存、使用、运输等安全技术措施。