电力工程监理知识系统

DJ-3.6.2.8 隐蔽工程验收

6.7 隐蔽工程验收

6.7.1 隐蔽工程验收应包括下列主要工作内容:

1. 隐蔽工程已施工完毕并经施工单位自检验收合格。

2. 监理人员应在约定的时间到工程现场进行检查验收,地基验槽等重要隐蔽工程验收应通知建设单位、勘察设计单位等相关单位参加。

3. 对已同意覆盖的隐蔽部位质量有疑问的,或发现施工单位私自覆盖工程隐蔽部位的,应要求施工单位对该隐蔽部位进行钻孔探测、剥离或其他方法进行重新检验。

6.7.4 汽机专业隐蔽工程验收的主要内容见表6.7.4。

6.7.4汽机专业隐蔽工程验收的主要内容

隐蔽工程

验收的主要内容

轴承座扣盖

1)轴承座内清洁无异物,各零部件安装齐全、正确,螺栓紧固并锁紧,热工仪表元件装好并调整完成,各部间隙符合图纸要求。

2)轴承盖水平结合面接触严密,紧固螺栓0.05mm塞尺塞不入,各结合面涂密封涂料

高、中压喷嘴室检查封闭

1)内部清洁、无异物。

2)各部件安装齐全、可靠,各部件间隙已测量并记录。

3)合金钢部件的材质、硬度已复核并记录

汽轮机扣盖

1)设备零部件已清点并按序放置整齐,内、外部清洁,无损伤。

2)人员穿专用工作服,鞋底无铁钉。

3)工器具已逐件登记,扣盖完成后清点无误。

4)汽缸内清洁无异物,结合面光滑、各孔洞通道畅通,堵塞隔绝部位已封闭。

5)安装部件及热工元件齐全,安装正确。

6)结合面涂敷耐高温密封涂料,涂抹均匀连贯。

7)汽缸内可能松脱部件已锁紧。

8)内缸、隔板套、汽封套螺栓紧固并安装推力瓦后盘动转子检查,汽缸内部无摩擦声。

9)上猫爪支撑内缸的临时支撑转换完成并与扣盖前调整一致。

10)高温螺栓紧固的冷紧顺序正确、力矩符合制造厂技术要求,热紧使用专用工具,顺序与冷紧一致,伸长量符合制造厂技术要求并记录。

11)扣盖后敞口部位加装封盖并贴封条

汽轮机基础二次灌浆前检查

1)二次灌浆前应完成的设备安装工作符合制造厂技术要求并记录齐全、正确;台板灌浆螺钉已安装,垫铁已点焊固定。

2)核对基础灌浆料符合设计要求,试块强度试验合格。

3)基础混凝土表面清洁,无异物、无油漆和油污

4)地脚螺栓垫板、螺栓孔:清洁、无异物,垫板和基础混凝土接触良好。

5)二次灌浆挡板安装牢固,无缝隙,不影响膨胀

6)台板表面清洁,无油漆、无油污。

7)混凝土表面浸湿保持24h以上。

8)汽缸(轴承座)与台板缝隙已密封保护

高、中压导汽管安装检查

1)导汽管冷拉已完成并记录。

2)导汽管最终封闭前检查内部清洁、无异物

中、低压连通管安装检查

1)连通管冷拉已完成并记录。

2)连通管最终封闭前检查内部清洁、无异物。

3)连通管螺栓整定后,膨胀方向正确,不影响膨胀

发电机穿转子前检查

1)定子、转子清扫检查完成。

2)电气、热工试验及安装工作已完成。

3)端盖试装合格

端盖安装封闭

1)端盖内部可见部位清扫合格。

2)有关电气、热工试验及安装工作已全部完成。

3)充填密封胶符合制造厂技术要求。

4)端盖安装后,法兰结合面螺栓全部紧固。

5)外露孔洞已封闭

发电机内冷水箱封闭

1)内部组件齐全、正确,锁紧件可靠。

2)水箱开孔齐全、正确,零部件装配齐全、牢固。

3)水箱内部表面光滑、无焊瘤、清洁

燃气轮机燃烧室封闭

1)燃烧室内部清洁,无锈蚀、无异物。

2)燃气轮机本体接口内部清洁,无锈蚀、无异物。

3)燃烧器本体接口法兰面清洁,无毛刺、无锈蚀和径向沟槽。

4)燃烧室各部件的紧固符合制造厂技术要求。

5)燃料喷嘴孔板及火花塞安装符合制造厂技术要求

燃气轮机进气系统封闭

1)空气净化及消声系统内部件安装完成。

2)与进气室连接的膨胀节安装完成并符合制造厂技术要求。

3)内部清洁,无锈蚀、无焊瘤、无异物。

4)精滤后系统内的螺栓、螺母个数统计清单。

5)螺母氩弧焊点焊。

6)空气净化及消声系统内部部件(除精滤外)已经完善。

7)空气净化及消声系统与进气室膨胀节连接完成

燃气轮机排气系统封闭

1)排气系统设备安装完成。

2)与排气部分连接的膨胀节已经安装完成并符合制造厂技术要求。

3)排气系统内部清洁,无锈蚀、无焊瘤、无异物

4)排气系统内部严密性检查无光线透入。

5)全部螺母用氩弧焊电焊保险完成

厂区燃气管道封闭

1)支吊架安装调整完毕。

2)管道严密性试验合格。

3)管道系统吹扫(冲洗)完成

油箱封闭前检查

1)内部组件齐全、正确,锁紧件可靠。

2)油箱开孔齐全、正确。

3)油箱内部清洁,无锈皮、无焊渣,内表面不溶于汽轮机油的漆类无脱落;溶于汽轮机油的漆类已去除

凝汽器汽侧、水侧封闭

1)内部部件安装齐全。

2)内部清洁。

3)冷却管束及上部汽侧空间无异物,顶部冷却管无损伤。

4)堵头、人孔门封闭严密

直接空冷凝汽器汽侧、直接空冷凝汽器风道、疏水扩容器、除氧器、箱罐容器、减温减压装置封闭

1)内部部件安装齐全、牢固。

2)内部清洁。

3)堵头、人孔门封闭严密

高压管道、中低压管道封闭

1)支吊架安装调整完毕。

2)流量测量装置安装完毕。

3)管道严密性试验合格。

4)管道系统吹扫(冲洗)完成

衬里管道安装

1)管道材质、公称直径、壁厚符合设计要求。

2)管道垫层厚度、宽度、坡度、材料符合设计要求。

3)管道安装坐标偏差±20mm。

4)焊接焊材使用正确,无漏焊、欠焊等缺陷。

5)严密性试验合格。

6)防腐层漏电和测厚验收合格。

7)地埋管沟内管道固定铁件,膨胀螺栓牢固、可靠、符合设计要求

蒸发器安装

1)衬胶层用电火花检验器检查,检测电压为每毫米后胶板3000V。

2)衬塑层采用高压电火花检验器进行检查,负极接钢管,正极接衬塑层,最低检漏电压按U=7843√t确定,其中,U为用于检测的最低电压值(V),t为衬层厚度(mm)。

3)玻璃钢用电火花检验器检查,检验电压为3kV-3.5kV。

4)其他防腐层检验电压符合设计要求。

5)探头行走速度3m/min-6m/min

热压缩喷射器安装

1)衬胶层用电火花检验器检查,检测电压为每毫米后胶板3000V。

2)衬塑层采用高压电火花检验器进行检查,负极接钢管,正极接衬塑层,最低检漏电压按U=7843√t确定,其中,U为用于检测的最低电压值(V),t为衬层厚度(mm)。

3)玻璃钢用电火花检验器检查,检验电压为3kV-3.5kV。

4)其他防腐层检验电压符合设计要求。

5)探头行走速度3m/min-6m/min

离子再生交换设备安装

1)内部部件安装完毕,验收合格。

2)防腐层漏电和测厚验收合格。

3)内部清洁、无杂物。

4)各层填料平整。

5)填料层高符合设计或制造单位技术要求。

6)填料粒径符合设计要求。

7)填料干净,无标签、绳头等杂物

酸碱罐安装

1)内部部件安装完毕,验收合格。

2)防腐层漏电和测厚验收合格。

3)内部清洁、无杂物。

4)各层填料平整。

5)填料层高符合设计或制造单位技术要求。

6)填料粒径符合设计要求。

7)填料干净,无标签、绳头等杂物